A globális cső- és profilextruderek, akik prémium minőségű PVC egycsavaros hordós egységet szeretnének vásárolni, a HAPPY PLASTICS gyárra támaszkodnak, hogy kiküszöböljék a hőbomlást és a gázkibocsátási hibákat. Speciális kohászatunk ellenáll az agresszív sósavas korróziónak, így 22%-kal csökkenti a selejt mennyiségét a nagy töltőanyagtartalmú futások során.
A tapasztalt kínai PVC egycsavaros hordó gyártótól és beszállítótól való beszerzés lehetővé teszi az extrudáló üzemek számára a méretstabilitás fenntartását a folyamatos folyamatos gyártás során. A HAPPY PLASTICS egyesíti a precíziós belső hónolást és a fejlett centrifugális bimetál öntvényt, hogy megfelelő csavar- és hordókészleteket biztosítson, amelyek ellenállnak a nagy kalcium-karbonát terhelésnek, és kiküszöbölik az anyagromlást okozó fekete és sárga foltokat.
Műszaki adatok és gyártási pontosság
A gyors mechanikai kopás és a kémiai korrózió elkerülése érdekében a hosszú távú, magas hőmérsékletű PVC extrudálás során a HAPPY PLASTICS PVC egycsavaros hordó rendkívül szigorú megmunkálási tűrésszabványokat fogad el:
• Alapanyag:Kiváló minőségű 38CrMoAlA ötvözött acél, vákuum-gáztalanítással és 72 órás mélygáz-nitridálással feldolgozva, 0,5-0,7 mm-es hatékony edzett rétegmélységgel.
• Csavaros felület ötvözet megerősítése:A csigaszárnyak 2,0 mm vastag nikkel alapú ötvözetréteggel vannak hegesztve, keményfém részecskékkel keverve, felületi keménysége 58-62 HRC.
• Hordó bimetál bélés:A hordó belső fala 2,5–3,0 mm vastagságú, centrifugális öntésű Fe-Cr-Ni-B ötvözet béléssel rendelkezik, amely kiváló súrlódás- és kopásgátló tulajdonságokkal rendelkezik.
• Nagy pontosságú koncentrikusság:A csavar külső köre és a csavar gyökere közötti koncentritást 0,015 mm-en belül szabályozzák, elkerülve az egyenetlen hézagsúrlódást és a berendezés rendellenes kopását.
Hogyan illesztjük a csavarokat a különböző PVC-készítményekhez?
Az univerzális szabványos extruder csavar és henger nem képes alkalmazkodni a különböző PVC stabilizáló formulák által okozott olvadékváltozásokhoz. Az exkluzív PVC egycsavaros henger testreszabása a tényleges gyártási képlet szerint hatékonyan elkerüli az anyag hődegradációját és a korai alkatrészek meghibásodását:
Magas töltőanyagtartalmú merev PVC készítmények
A nagy tartalmú kalcium-karbonát ásványi töltőanyagok erősen súrolják és elhasználják a csavaros kompressziós szakaszokat. Teljes felületű bimetál burkolat-erősítést alkalmazunk a csavarmenetekhez, és a teljes volfrám-karbiddal bélelt hengert alkalmazzuk a stabil extrudálási hézag és a hosszú távú stabil gyártási teljesítmény megőrzése érdekében.
PVC keveredik folyékony ónnal
Az új környezetbarát stabilizátorok megváltoztatják a PVC olvadék és a fémfelület közötti tapadást, ami könnyen az olvadék csavar gyökeréhez tapadását és elszenesedést okoz. Csapatunk optimalizálja a csavar repülési emelkedési struktúráját, és 0,05 mm+ vastagságú kemény krómozást ad a csavar felületéhez, hogy sima olvadékformát bontsa ki és megakadályozza az anyag tapadását.
Telepítés lépésről lépésre
A jobb telepítés és hibakeresés a bimetál bélés korai meghibásodásának fő oka. Kövesse az alábbi szabványos lépéseket az új Pvc egycsavaros hordó telepítéséhez és hibakereséséhez:
1. Sebességváltó beállításának észlelése:A csavar beszerelése előtt rögzítse a hengert a sebességváltó karimájához, használjon lézeres igazítót a tengelyirányú elhajlás észleléséhez, és győződjön meg arról, hogy a hiba kisebb, mint 0,03 mm.
2. A meghajtó spline karbantartása:Alaposan tisztítsa meg a visszamaradt szennyeződéseket a sebességváltó bordáin, és vonjon be magas hőmérsékletű, beragadásgátló rézzsírt, hogy elkerülje a tengely csípését nagy extrudálási nyomaték mellett.
3. Hideggép-mentességi vizsgálat:Helyezze be teljesen a csavart a hengerbe, kézzel forgassa el a sebességváltó orsóját 2 teljes körrel, ellenőrizze, hogy nincs-e elakadási pont, és nincs-e fémsúrlódási rendellenes hang.
4. Hőtágulásos melegfeszítés:Melegítse fel az összes hordózónát 150 ℃-ra, és tartsa állandó hőmérsékleten 40 percig. Húzza meg a hengerkarima csavarjait a szabványos nyomatéknak megfelelően melegen, hogy kiegyenlítse a hőtágulási távolság eltérését.
Milyen folyamatjelek jelzik, hogy ideje lecserélni a hardvert?
A gyártók a valós idejű extrudálási folyamat adatai alapján megítélhetik a csavarok és hengerek kopási fokát, és kicserélhetik a tartozékokat, mielőtt a késztermék minősége romlana:
• Az extrudálófej nyomásának folyamatos csökkenése:Rögzített motorfordulatszám mellett a fejnyomás tartósan csökken, ami azt jelenti, hogy a csavarjárat elkopik, a radiális hézag megnő, és az olvadék visszaáramlási csúszását okozza.
• Vákuumos szellőző anyag túlcsordulása:A PVC olvadék kiáramlik a vákuum kipufogó nyíláson, többnyire a csavaros adagolórész súlyos kopása miatt, ami megbontja az olvadék stabil előre szállító egyensúlyát.
• Instabil motor üzemi áram:A stabil előtolási sebesség melletti ingadozó áram helyi csavarszorulást vagy tengelyhajlítási deformációt jelez, ami azonnali egyenesség-ellenőrzést és karbantartást igényel.
Műszaki GYIK
K: Miért jelennek meg sárga csíkok a PVC-csöveken közvetlenül az extruder ideiglenes leállítása utáni újraindítása után?
V: A sárga csíkokat az anyag hosszú távú pangása és a csavar holtzónáin belüli hőbomlás okozza. A szabványos csavarkopások után a hézag megnő, és olvadékvisszatartó területek alakulnak ki a járatok hátsó oldalán, az anyagok pedig elszenesednek és sárgává válnak a leállítás során. Testreszabott PVC egycsavaros hordónk gradiens öntisztító repülési szerkezetet alkalmaz, hogy teljes olvadékáramlást valósítson meg holt zónák nélkül, és teljesen megoldja a sárga vonalhibákat.
K: A merev PVC profil gyártósorunknak gyakori színváltásra van szüksége, hogyan lehet lerövidíteni a tisztítási időt?
V: A gyakori nitridált csavarfelület hosszú távú savas korrózió után mikrogödröket képez, ami pigmentmaradványokhoz vezet a gödrök belsejében. Ultratükrös polírozást (Ra ≤ 0,15μm) biztosítunk króm/nikkel ötvözet felületburkolattal. Az alacsony súrlódású sima felület elkerüli az olvadék tapadását, nagymértékben javítva a színváltozást és az öblítés hatékonyságát.
K: Hogyan lehet megítélni, hogy a régi hordó csiszolható és túlméretezett csavarral illeszthető-e, vagy közvetlen cserére van szüksége?
V: Használja a belső átmérőjű tárcsajelzőt a hordó kompressziós szakasz és az adagoló szakasz belső falának kopásának észlelésére. Ha a maximális kopási mélység kisebb, mint 0,5 mm, a henger egyenletesen csiszolható. Testreszabhatjuk a túlméretezett PVC egycsavaros hordószerelvényt, hogy visszaállítsuk az eredeti szabványos illeszkedést, megtakarítva a teljes hordó cseréjének költségeit.
A fröccsöntő gép hordójával, fröccsöntőgép csavarjával, extruder sebességváltójával vagy árlistájával kapcsolatos kérdéseivel kapcsolatban kérjük, hagyja nekünk e-mail-címét, és 24 órán belül felvesszük Önnel a kapcsolatot.
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát.Adatvédelmi szabályzat